施工完成的水性環氧樹脂為什么會出現鼓泡的問題

　　施工完成的水性環氧樹脂為什么會出現鼓泡的問題

　　水性環氧樹脂可以用來鋪設地坪，現在在工廠車間中都是使用的水性環氧樹脂。很多客戶看環氧地坪都是看地坪的透氣性能是否符合標準!施工完成的水性環氧樹脂工程可能會出現一些問題，比如說表面的漆膜出現鼓泡、剝離的現象。你知道出現表面出現鼓泡的主要原因有哪些嗎?

　　固化劑分子首先和環氧樹脂分散相粒子的表面接觸發生固化反應，隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相的分子量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度逐漸變慢，這就意味著環氧樹脂分散相粒子內部進行的固化反應較其表面的少，內部交聯密度也較低。同時隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。因而水性環氧樹脂涂料同溶劑型環氧樹脂涂料相比，很難形成均相、完全固化的涂膜。這樣漆膜不是很致密，再加上較高的顏基比，使得漆膜中存留較多開放的微孔。

　　這些微孔的半徑小于10～7m，這些小孔無法產生毛細作用，只有氣態水分子才能通過這些孔，因而漆膜具有優良的單向透氣性，就是說地下的水汽能以分子形式透過漆膜，而漆膜表面的水是締合形式的水，粒徑較大而難以透過漆膜向下滲透。中國環氧樹脂行業協會專家說，傳統的溶劑型涂料中的樹脂和固化劑都以分子形式處于溶液中體系是均相體系，因此固化十分完全、漆膜非常致密、透氣性極差，當應用在地下潮氣較重的基面時。

　　通過以上內容，我們可以做一個簡單的總結，出現漆膜鼓泡、剝離現象的原因可能是由于地下水汽的上升對漆膜產生滲透壓力，當這個滲透壓力大于漆膜與基層間的附著力時，漆膜被水汽壓力頂起。